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質(zhì)協(xié)動(dòng)態(tài)

沈烈初名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)談豐田“召回門”的警示

2010-11-08 瀏覽量:

中國(guó)機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)沈烈初名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)
在“可靠性與六西格瑪推廣應(yīng)用
現(xiàn)場(chǎng)交流研討會(huì)”上的講話
二○一○年九月十四日·上海

豐田“召回門”的警示

    我在這個(gè)會(huì)議上講三個(gè)問(wèn)題:
    一、豐田“召回門”震動(dòng)了世界汽車行業(yè)與千百萬(wàn)用戶
去年第四季度,豐田因美國(guó)CTS公司生產(chǎn)的油門踏板小部件出現(xiàn)問(wèn)題造成事故,已累計(jì)死亡近20人,因此開始在北美召回豐田汽車。以后因“剎車門”、“斷軸門”、“爬坡門”等事故紛至沓來(lái),至今年二月初,召回的總量已達(dá)818萬(wàn)輛,大大超過(guò)豐田在2009年的781萬(wàn)輛的全球總銷量。2月9日豐田又宣布在全球召回43.7萬(wàn)輛普銳斯和其它混合動(dòng)力汽車,以修復(fù)制動(dòng)系統(tǒng)的缺陷。
    豐田是全球最大的汽車制造廠,從1929年生產(chǎn)自動(dòng)織布機(jī)轉(zhuǎn)型生產(chǎn)汽車,至今已有近80年的歷史,于2007年在全世界總銷售量超過(guò)美國(guó)通用汽車公司而居世界第一位。豐田所創(chuàng)造的TPS精益生產(chǎn)方式與JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理一直為汽車行業(yè)界所推崇,也逐漸傳播到其它類似生產(chǎn)方式的行業(yè),于1965年獲得日本最高質(zhì)量獎(jiǎng)“戴明獎(jiǎng)”。
為什么擁有80年歷史并在用戶中有很高忠誠(chéng)度的企業(yè)會(huì)出現(xiàn)這樣重大的“質(zhì)量事故”,值得我們深思。以史為鏡可以知興替,以人為鏡可以知得失。
    據(jù)業(yè)界分析,豐田以“安全性、可靠性與成本”作為企業(yè)追逐的目標(biāo),而安全性、可靠性一直放在降低成本之前。但近年來(lái)前任豐田的最高領(lǐng)導(dǎo)辦企業(yè)的指導(dǎo)思想出了問(wèn)題,為了降低成本,“把干毛巾還要擰緊一下”,盲目簡(jiǎn)化零部件結(jié)構(gòu),或采用成本較低的零部件而忽視了安全性與可靠性;其次是快速擴(kuò)張,在人員素質(zhì)與管理跟不上的情況下,還到處建立新廠,擴(kuò)大產(chǎn)量;第三,據(jù)稱豐田在美國(guó)生產(chǎn)的油門踏板有問(wèn)題引起不少事故時(shí),還想方設(shè)法掩蓋問(wèn)題而不是面對(duì)問(wèn)題、解決問(wèn)題,甚至運(yùn)用了不正當(dāng)?shù)氖侄?,擺平出現(xiàn)事故所造成的損失;當(dāng)然還有美國(guó)政治上的炒作,不希望見到豐田超過(guò)通用的事實(shí),從而打擊豐田。最近報(bào)紙透露,美國(guó)國(guó)家交通安全管理局對(duì)豐田電子油門控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)次調(diào)查,并未發(fā)現(xiàn)任何缺陷,事故車的“黑匣子”揭秘加速門也證實(shí)了這點(diǎn),從而給豐田進(jìn)行了平反。不管情況如何,豐田已付出了沉重的代價(jià),不僅賠了銀子,更丟了面子(豐田市值縮水200億美元)。
     與豐田“召回門”同時(shí),今年1月29日本本田汽車因電動(dòng)車窗的一個(gè)主開關(guān)的設(shè)計(jì)存在缺陷,召回旗下64.6萬(wàn)輛汽車,其它日本汽車廠也因不同原因召回汽車,一時(shí),日系汽車召回的消息不斷披露出來(lái)。
    汽車是一個(gè)大批量生產(chǎn)的行業(yè),用戶是千百萬(wàn)的老百姓,產(chǎn)業(yè)鏈很長(zhǎng),延伸到總成、部件、零件,汽車產(chǎn)業(yè)與冶金、電子、石化等38個(gè)產(chǎn)業(yè)相關(guān),是典型的專業(yè)化、社會(huì)化大生產(chǎn)方式,而總成、部件、零件大都由供應(yīng)商供給,沒(méi)有一大批專而精、專而強(qiáng)的中小型企業(yè)的基礎(chǔ)是不可能建立龐大的汽車王國(guó)。因此產(chǎn)生了用于汽車行業(yè)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)——ISO/TS16949。這種金字塔的企業(yè)結(jié)構(gòu)正是機(jī)械工業(yè)的縮影,沒(méi)有強(qiáng)大的中小型巨人企業(yè)作為基礎(chǔ),能建立穩(wěn)固的機(jī)械工業(yè)體系嗎?這次美國(guó)CTS生產(chǎn)的油門踏板出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)來(lái)豐田王國(guó)出現(xiàn)巨大的災(zāi)難,難道不值得深思嗎?其它機(jī)械工業(yè)行業(yè)企業(yè)也可能出現(xiàn)這種災(zāi)難。#P#
     二、新能源汽車(我更愿意定義為清潔能源汽車)的發(fā)展,更要重視安全性、可靠性等質(zhì)量問(wèn)題。

     清潔能源汽車作為國(guó)家重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一,目前主要是指電動(dòng)車輛,其特點(diǎn)是節(jié)油,在使用中減排,減少污染,甚至達(dá)到零排放。電動(dòng)汽車的動(dòng)力來(lái)源是電能。就我國(guó)目前情況,作為二次能源的電能90%以上靠煤發(fā)電轉(zhuǎn)換過(guò)來(lái)(到2020年,清潔及再生能源,即水電、核電、風(fēng)電、太陽(yáng)能發(fā)電等僅占15%),因此電動(dòng)汽車的發(fā)展僅僅是二氧化碳排放換了個(gè)地方。
      改革開放以來(lái),我國(guó)一些有識(shí)之士及積極分子就致力于電動(dòng)車輛的研發(fā)、生產(chǎn)、使用,從小型到大型,從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,先易后難地發(fā)展電動(dòng)車輛。目前小型、微型二輪、三輪、四輪電動(dòng)車輛已經(jīng)量產(chǎn),電動(dòng)二輪車年產(chǎn)量達(dá)數(shù)千萬(wàn)輛,進(jìn)入千家萬(wàn)戶,并有相當(dāng)數(shù)量出口。通過(guò)北京奧運(yùn)會(huì)、上海世博會(huì)及國(guó)家制定的二十城市電動(dòng)車輛示范工程,帶動(dòng)了用于公交的大型電動(dòng)客車的發(fā)展。中型乘用車,從主流汽車廠到非主流汽車廠都有概念車、樣車及小批量生產(chǎn)的電動(dòng)乘用汽車問(wèn)世。目前,后兩種新車型主要用于公共服務(wù)領(lǐng)域。前不久由財(cái)政部、科技部、工信部及國(guó)家發(fā)改委頒布了《私人購(gòu)置新能源汽車試點(diǎn)財(cái)政補(bǔ)助資金管理辦法》,決定從2010年6月1日起在上海、長(zhǎng)春、深圳、杭州、合肥五大城市啟動(dòng)私人購(gòu)車補(bǔ)貼工作。并于7月6日在深圳召開了新能源汽車試點(diǎn)會(huì)議,研究具體落實(shí)該政策的措施。這將大大促進(jìn)電動(dòng)汽車發(fā)展的步伐。
      電動(dòng)車輛車體的核心問(wèn)題是“三電”,即動(dòng)力電池及管理系統(tǒng),電控系統(tǒng)和電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);“三電”與整車匹配問(wèn)題。其它還有“一電”即充電系統(tǒng)。動(dòng)力電池及其管理系統(tǒng)受到國(guó)人的特別重視,呈百家爭(zhēng)鳴的態(tài)勢(shì),如閥控鉛酸蓄電池,由于技術(shù)成熟與價(jià)格便宜,仍有發(fā)展空間,但由于鉛帶來(lái)一次、二次污染問(wèn)題,因此使用受到限制;又如鎳鎘、鎳氫、鋅錳等電池與超級(jí)電容及燃料電池仍有業(yè)界在進(jìn)行攻關(guān)與量產(chǎn);目前很多產(chǎn)、學(xué)、研界同仁們又把眼光注視在各種鋰離子電池上。當(dāng)前動(dòng)力電池面對(duì)的主要問(wèn)題是要解決其安全性、可靠性、使用方便性及性價(jià)比等。這些問(wèn)題不解決,很難推動(dòng)電動(dòng)乘用車(混合動(dòng)力乘用車)及大客車的產(chǎn)業(yè)化與廣泛使用,目前尚停留在公共服務(wù)領(lǐng)域試用。
    電動(dòng)車輛的大規(guī)模推廣使用,不僅要解決技術(shù)(如行駛里程短、充電時(shí)間長(zhǎng)等)與質(zhì)量問(wèn)題,還有一個(gè)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題,目前成本太高,推動(dòng)電動(dòng)乘用車與大客車的使用要靠政府補(bǔ)貼,一種技術(shù)與產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期靠補(bǔ)貼是持久不了的,沒(méi)有前途的,因此還有很多工作要做;第三個(gè)問(wèn)題涉及社會(huì)問(wèn)題,涉及交通管理、上牌照、保險(xiǎn)、維修服務(wù)、設(shè)立充電站、召回制度等一系列社會(huì)問(wèn)題。
    總之,傳統(tǒng)汽車需要解決的安全、質(zhì)量、售后服務(wù)、性價(jià)比等問(wèn)題,電動(dòng)車輛都有,之外又增加了“三電”帶來(lái)一系列新的質(zhì)量等問(wèn)題。
    電動(dòng)車輛發(fā)展到現(xiàn)階段,一切要以用戶及市場(chǎng)作為出發(fā)點(diǎn)與歸宿,切忌浮躁,一定要突出使用或“駛用”,不同的用戶對(duì)使用有不同要求,可能暴露出不同問(wèn)題,只有“駛用”才能檢驗(yàn)技術(shù)與產(chǎn)品是否成熟,經(jīng)濟(jì)是否合理,社會(huì)能否接受。因此,研發(fā)與生產(chǎn)企業(yè)人員要舍得花功夫,跟隨“駛用”發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,這就是ISO9001中的PDCA持續(xù)改進(jìn)的思想。使用中環(huán)境變數(shù)很大,不可控的因素很多,有些問(wèn)題在試驗(yàn)室與生產(chǎn)企業(yè)暴露不出來(lái)的。#P#
    三、幾點(diǎn)啟示
    1、成也質(zhì)量,敗也質(zhì)量
我聽說(shuō)汽車界有一個(gè)說(shuō)法,第一是產(chǎn)品,第二是產(chǎn)品,第三還是產(chǎn)品。指的是不斷推出新產(chǎn)品的重要性。而產(chǎn)品的市場(chǎng)基石就是質(zhì)量。
    目前豐田是全球最大的汽車制造企業(yè),在用戶中享有很高信譽(yù),在1965年就獲得日本最高國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)“戴明獎(jiǎng)”。時(shí)隔40多年發(fā)生了轟動(dòng)世界的汽車“召回門”,賠了夫人又折兵,動(dòng)搖了日系車在用戶中的信任度,這不僅對(duì)我國(guó)汽車業(yè)有重要的警示意義,對(duì)其它行業(yè)企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo),特別是一把手都有警示意義,只要對(duì)質(zhì)量的指導(dǎo)思想出了問(wèn)題,在行動(dòng)上急功近利,忽視辦企業(yè)的規(guī)律性,就會(huì)出現(xiàn)重大挫折。只有先做強(qiáng)(包括硬實(shí)力與軟實(shí)力),特別在質(zhì)量上實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)的要求,然后再做大,才能真正的“強(qiáng)大”;反之為了“大”,盲目擴(kuò)張,特別是跨行業(yè)擴(kuò)張,肯定會(huì)出問(wèn)題的,輕則欲速則不達(dá),重則造成自己企業(yè)破產(chǎn),在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中淘汰出局。這些例子在國(guó)內(nèi)比比皆是。
    客觀地講,豐田有著良好的辦企業(yè)傳統(tǒng),TPS豐田精益生產(chǎn)方式與JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理,是豐田辦企業(yè)的精髓。在新車開發(fā)方面,除嚴(yán)格按照規(guī)范在內(nèi)部完成設(shè)計(jì)、制造外,還參照海外國(guó)家汽車標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行海量實(shí)驗(yàn)。在研發(fā)部門,除模擬使用情況,進(jìn)行整車涉水道路行駛實(shí)驗(yàn),發(fā)動(dòng)機(jī)“多軸”臺(tái)架試驗(yàn)檢測(cè)等外,為了驗(yàn)證整車的可靠性,新車在跑完上萬(wàn)公里后被拆裝,技術(shù)人員檢測(cè)各個(gè)零件,然后再一次總裝后進(jìn)行嚴(yán)格的路試,這一工程需反復(fù)進(jìn)行多次。為確保新車的安全性、可靠性等質(zhì)量,在品質(zhì)保證部設(shè)立一項(xiàng)重要工作EDER,即盡量早發(fā)現(xiàn),早解決市場(chǎng)上出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題,對(duì)市場(chǎng)上回收的不良零部件進(jìn)行逐個(gè)檢查,建立數(shù)據(jù)庫(kù)并反饋給有關(guān)部門進(jìn)行不斷改進(jìn)。人們完全相信,在新一代豐田掌門人豐田章男的領(lǐng)導(dǎo)下,成立全球品質(zhì)特別委員會(huì),吸取教訓(xùn),豐田仍有輝煌的將來(lái),仍能為我們所借鑒。
    2、整機(jī)廠要與處在產(chǎn)業(yè)鏈上的上、下游企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,確保質(zhì)量提高與成本控制,這也是ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)的重點(diǎn)要求。根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn),一個(gè)主機(jī)產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,特別是可靠性的問(wèn)題,其中三分之二來(lái)源于零部件供應(yīng)商或協(xié)作企業(yè)。因現(xiàn)代工業(yè)建立在高度的專業(yè)化、社會(huì)化大生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,任何一個(gè)企業(yè)都是世界產(chǎn)業(yè)鏈中一個(gè)環(huán)節(jié),因此全面質(zhì)量管理要延伸到供應(yīng)商、協(xié)作商,建立共存共榮、互相依存、互相幫助的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)還要采取優(yōu)勝劣汰機(jī)制,確??偝?、部件及零件的質(zhì)量。用戶的使用是我們企業(yè)活動(dòng)的出發(fā)點(diǎn)與歸宿,使用實(shí)踐是檢驗(yàn)企業(yè)產(chǎn)品的唯一標(biāo)準(zhǔn)。使用中發(fā)生的問(wèn)題是PDCA持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ),也是企業(yè)創(chuàng)新的源泉,因此企業(yè)建立采集用戶在使用中出現(xiàn)的問(wèn)題的數(shù)據(jù)并建立數(shù)據(jù)庫(kù)十分重要??上覀兒芏嗥髽I(yè)做不到這點(diǎn),怎么能談到不斷持續(xù)提高質(zhì)量的可能呢?
    現(xiàn)在三網(wǎng)融合已逐步展開,物聯(lián)網(wǎng)越來(lái)越被大家所重視,信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,大大縮短了與上下游企業(yè)時(shí)空間的距離。一些重要的裝備類產(chǎn)品及成套設(shè)備利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)為用戶提供預(yù)警、售后服務(wù)等,同樣使制造廠得到實(shí)時(shí)的使用信息,從而改進(jìn)自己的產(chǎn)品,提高質(zhì)量與可靠性。
    3、“質(zhì)量過(guò)?!敝疇?zhēng)的結(jié)論已得出
    在2002年到2003年之間,汽車界有過(guò)一次重大爭(zhēng)論,認(rèn)為德系車“質(zhì)量過(guò)?!?,這次豐田“召回”事件已為此作出了結(jié)論。事關(guān)產(chǎn)品的安全性與可靠性方面,質(zhì)量永遠(yuǎn)不會(huì)“過(guò)?!薄D壳霸谥袊?guó)市場(chǎng)上德系車持續(xù)供不應(yīng)求,大大超過(guò)了日系車。人們相信這是暫時(shí)的現(xiàn)象,日系車接受了這次“召回門”事件的教訓(xùn),會(huì)更好地處理安全性、可靠性與控制成本的關(guān)系,應(yīng)該堅(jiān)持產(chǎn)品“全壽命質(zhì)量”、“全壽命性價(jià)比”、“壽命期內(nèi)終身服務(wù)”的理念,只有這樣才能提高用戶的忠誠(chéng)度。
    4、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進(jìn)行產(chǎn)品的自主創(chuàng)新,更需要注意提高產(chǎn)品質(zhì)量作為前提
    目前整個(gè)機(jī)電產(chǎn)品行業(yè)都處在調(diào)整結(jié)構(gòu)、實(shí)施自主創(chuàng)新的時(shí)代。機(jī)電儀一體化、智能化、集成化向更高水平發(fā)展;硬件與軟件同時(shí)發(fā)展,有的裝備要能實(shí)現(xiàn)遙控、遙測(cè)、預(yù)警等,實(shí)時(shí)地記錄使用過(guò)程中各種參數(shù),技術(shù)難度越來(lái)越大,新技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越多,如今一輛較高水平的乘用車,使用的電子類產(chǎn)品價(jià)格可達(dá)整車的50%左右。因此開發(fā)新產(chǎn)品一定要遵循ISO9001:2008所描述的路線圖進(jìn)行,從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)到使用都要采取PDCA持續(xù)改進(jìn)的思維與行動(dòng)。實(shí)踐告訴我們,沒(méi)有一種新產(chǎn)品一次試制就能成功的,這里切忌浮躁與急功近利的思想,否則事倍而功半,甚至最終導(dǎo)致失敗。
    其它對(duì)質(zhì)量的一些看法已在我撰寫的“對(duì)ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的一些思考”與在2010年3月在南京召開的機(jī)械工業(yè)部分地區(qū)質(zhì)量部長(zhǎng)工作會(huì)議上的講話《為什么要撰寫“對(duì)ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的一些思考”》中闡述,不再重復(fù)。
    不當(dāng)之處請(qǐng)汽車界專家及其他朋友們指正。

    (本文承中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)付于武副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)斧正及中機(jī)質(zhì)協(xié)姚浦同志幫助,在此表示感謝)

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