沈烈初
產(chǎn)品質(zhì)量與成本及交貨期是綜合反映企業(yè)經(jīng)營(yíng)好壞的三個(gè)重要指標(biāo)。質(zhì)量問題年年講、月月講，雖有提高，除少數(shù)行業(yè)及企業(yè)外，仍是趕不上用戶的需要，更趕不上世界先進(jìn)水平的發(fā)展。究其原因，除企業(yè)“硬件”條件的改善，包括充分發(fā)揮已有的優(yōu)質(zhì)資源遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，更主要的是企業(yè)“軟件”，包含發(fā)展戰(zhàn)略、指導(dǎo)思想、企業(yè)定位、體制、機(jī)制，特別是人的素質(zhì)，尤其是領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)，比起國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)企業(yè)差距更大，后者的發(fā)展目標(biāo)，是在世界上繼續(xù)保持“引領(lǐng)技術(shù)，引領(lǐng)市場(chǎng)”的地位。加上企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，盲目追求“大”而“全”，專業(yè)化、社會(huì)化生產(chǎn)發(fā)育滯后，制造業(yè)的服務(wù)業(yè)，特別是“中介”企業(yè)重視不夠，構(gòu)成產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)，即“三基”尤為薄弱，小（中）而專、專而精，精而強(qiáng)的中小企業(yè)更少，因此裝備工業(yè)的基礎(chǔ)不牢，“塔基”不穩(wěn)。如解決不了上述問題，則由“大”變“強(qiáng)”將是一句空話，就技術(shù)論技術(shù)，提供不了中國(guó)裝備工業(yè)由大變強(qiáng)的途徑。
中國(guó)裝備工業(yè)很多產(chǎn)品還停留在中低端水平，加上不少企業(yè)同質(zhì)化發(fā)展，低端產(chǎn)品生產(chǎn)能力大大過剩，開工不足，特別是企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)遲緩，缺乏預(yù)見性，大大地浪費(fèi)了社會(huì)資源。中高端產(chǎn)品大都掌控在發(fā)達(dá)國(guó)家及其跨國(guó)公司手中，這些大小跨國(guó)公司經(jīng)過30多年在中國(guó)的經(jīng)營(yíng)，通過建立獨(dú)資、兼并等方式，設(shè)立研發(fā)、生產(chǎn)、銷售網(wǎng)絡(luò)基地，做好在中國(guó)的全面布局，民族企業(yè)在本土與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)，從而導(dǎo)致加速民族工業(yè)的優(yōu)勝劣汰，加上進(jìn)一步深化改革開放，將面臨更嚴(yán)峻的形勢(shì)。如何調(diào)整結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)型升級(jí)，不少企業(yè)似乎還沒有摸索出一條路子來。
一、 全面深化改革的態(tài)勢(shì)下，如何搞好質(zhì)量工作
企業(yè)的質(zhì)量工作是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，受內(nèi)外部的許多因素所干擾與制約。一個(gè)好的質(zhì)量管理體系，就能排除這些干擾，特別是人為因素的干擾，保證在任何情況下都能生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品，這是很難很難的。不要以為質(zhì)量管理體系認(rèn)證完了就萬事大吉，要不斷強(qiáng)化。
這次全面改革涉及政治、經(jīng)濟(jì)與生態(tài)、文化、金融、軍事、黨建等各個(gè)方面，雖然有先有后，但主要解決上層建筑、意識(shí)形態(tài)、體制機(jī)制等問題，以適應(yīng)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)的發(fā)展，百姓生活改善的需要，這些改革都可能為企業(yè)帶來一些影響與沖擊。
如政治體制改革，首先表現(xiàn)在政府職能轉(zhuǎn)變，簡(jiǎn)政放權(quán)，政企、政資分開，企業(yè)作為市場(chǎng)主體，自主經(jīng)營(yíng)，但中國(guó)法制與誠(chéng)信體系尚未充分建立，關(guān)系網(wǎng)很復(fù)雜，人治情況普遍存在，過去存在“一放就亂，一亂就收”怪圈，這對(duì)企業(yè)獨(dú)立自主經(jīng)營(yíng)影響很大，如面臨這些動(dòng)蕩即“亂”，質(zhì)量會(huì)受巨大影響，而企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)又面臨全國(guó)經(jīng)濟(jì)下行壓力加大，更應(yīng)該有前瞻性，有預(yù)案，把影響降低到最少。又如經(jīng)濟(jì)體制改革與生態(tài)文明建設(shè)，國(guó)企及有條件的民企加速進(jìn)行兼并重組，向混合所有制轉(zhuǎn)變，有條件的國(guó)企向投資經(jīng)營(yíng)公司轉(zhuǎn)變。這一次國(guó)企又面臨重大改革。鑒于上世紀(jì)90年代第一次改革經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，如何減少、防止國(guó)有資產(chǎn)流失，財(cái)富向少數(shù)人集中，又產(chǎn)生一批千萬富翁，下崗工人及過早退休的干部成為付出改革代價(jià)的主體。這次改革又一次涉及企業(yè)內(nèi)部的深刻變化，涉及企業(yè)內(nèi)各級(jí)人員的利益分配，搞得不好，就會(huì)引起一些波動(dòng)，產(chǎn)品質(zhì)量肯定會(huì)受到影響，如何又一次“摸著石頭過河”，增加正能量，減少負(fù)能量。這是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)又一次面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)。
二、 轉(zhuǎn)型升級(jí)如何以提高質(zhì)量為前提
目前機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量雖有提高，但在用戶使用中尚有不少非議，因?yàn)樵诮?jīng)濟(jì)全球一體化的今天，用戶會(huì)用發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來要求本國(guó)產(chǎn)品，這反映我國(guó)機(jī)械工業(yè)及企業(yè)的基礎(chǔ)，包括人、物、管理、指導(dǎo)思想等跟不上發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)的進(jìn)步，這不是一兩天，短期就能解決的，有的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不想通過艱苦努力，僅想“取巧”趕超世界先進(jìn)水平，用戶不相信，我也不太相信，真正的產(chǎn)品性能如何？質(zhì)量如何？最后需要用戶來說話，用戶的使用實(shí)踐是檢驗(yàn)產(chǎn)品性能質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)。一些所謂專家評(píng)審的結(jié)論“某某產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平等等”。這種華而不實(shí)的放“空炮”，既害生產(chǎn)企業(yè)，也害用戶，這就是信任危機(jī)。
現(xiàn)有產(chǎn)品提高其性能與質(zhì)量，本身也包含在轉(zhuǎn)型升級(jí)內(nèi)容中，以使用實(shí)踐中發(fā)生的問題作為導(dǎo)向，即“問題導(dǎo)向”的轉(zhuǎn)型升級(jí)，根據(jù)不同的主要矛盾，有的放矢地提升企業(yè)的“硬實(shí)力”及“軟實(shí)力”水平，提高企業(yè)的素質(zhì)。
其次是企業(yè)根據(jù)自身的條件，尋找產(chǎn)品發(fā)展的正確定位，細(xì)分市場(chǎng)研究如何從產(chǎn)業(yè)鏈中的中低端向中高端升級(jí)發(fā)展。特別是要發(fā)展節(jié)能減排的綠色機(jī)電產(chǎn)品，環(huán)保裝備，為實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，變廢為寶的成套裝備，如電子、電器產(chǎn)品回收成套設(shè)備（歐共體稱之為WEEE法規(guī)），鉛酸電池回收成套設(shè)備等。
再其次，解決在同行業(yè)中企業(yè)生產(chǎn)的中低端產(chǎn)品的同質(zhì)化，加上盲目擴(kuò)張，造成某些生產(chǎn)能力過剩，浪費(fèi)社會(huì)資源，又造成互相壓價(jià)。
在解決產(chǎn)品同質(zhì)化的同時(shí)，不要又進(jìn)入一個(gè)盲目“多元化”的誤區(qū)，在向中高端發(fā)展過程中，也要避免同質(zhì)化，要實(shí)現(xiàn)差異化發(fā)展戰(zhàn)略，一定找準(zhǔn)在工藝相近，結(jié)構(gòu)相似，與上下游有密切關(guān)聯(lián)的，并可充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源進(jìn)行升級(jí)換代，找準(zhǔn)在市場(chǎng)中的正確定位。
轉(zhuǎn)型升級(jí)中，不僅是指產(chǎn)品的發(fā)展，而且指生產(chǎn)方式與經(jīng)營(yíng)模式的創(chuàng)新，要充分利用國(guó)內(nèi)外的社會(huì)資源為企業(yè)發(fā)展所用，招才引智，即智力引進(jìn)比技術(shù)引進(jìn)更重要。在產(chǎn)業(yè)鏈中要延伸到全心全意為用戶終生服務(wù)，贏得用戶的信任與忠誠(chéng)度，如承包用戶使用本企業(yè)產(chǎn)品的維修服務(wù)，或采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)或GPRS技術(shù)為用戶監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況，為用戶安全生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率作出貢獻(xiàn)。西安西電開關(guān)電氣有限公司及西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司都做到了這點(diǎn)，陜鼓更為用戶節(jié)能減排，提供余熱發(fā)電等成套設(shè)備，效果很好。進(jìn)一步可以為用戶的舊設(shè)備進(jìn)行再制造，或升級(jí)換代等，這就是制造業(yè)的服務(wù)業(yè)。如陜鼓產(chǎn)品銷售與制造服務(wù)業(yè)的收入各占50%左右。
我們?cè)谠O(shè)備制造業(yè)中，缺乏大量的制造服務(wù)業(yè)的中間機(jī)構(gòu)或企業(yè)，如設(shè)計(jì)、咨詢服務(wù)、設(shè)備運(yùn)行、維修管理，為用戶選擇最佳成套技術(shù)解決方案，如山東常林公司中川液壓件廠所需精密數(shù)控機(jī)床，加工中心及其它設(shè)備，由日本豐田商社根據(jù)工藝要求總承包，并引進(jìn)豐田的精益生產(chǎn)方式。這些制造業(yè)服務(wù)業(yè)，可以主機(jī)廠做，也可以主機(jī)廠分離出來單獨(dú)成立企業(yè)，或建立全新的制造業(yè)服務(wù)業(yè)企業(yè)。
技術(shù)創(chuàng)新若不與模式創(chuàng)新結(jié)合起來，技術(shù)創(chuàng)新的成果就轉(zhuǎn)化不了生產(chǎn)力，也就不能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)換代。
三、 如何以提升“可靠性”作為牛鼻子，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升用戶的滿意度
機(jī)械產(chǎn)品的“可靠性”在用戶眼中是一個(gè)“頑疾”。很多用戶反映“大毛病”不犯，“小毛病”不斷，不少所謂“高端”產(chǎn)品在用戶使用中，初始故障太多，特別是一些高端用戶把本國(guó)產(chǎn)品與外國(guó)進(jìn)口的產(chǎn)品擺在車間同時(shí)使用時(shí)，明顯有差距，致使一些用戶寧可用國(guó)外產(chǎn)品，雖然多花一些費(fèi)用，但使用中可以減少麻煩，提高利用率，總的還是合算的，當(dāng)然也有一些拿不上臺(tái)面的理由。
發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)產(chǎn)品都承諾產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)，如ABB最近宣布，其機(jī)器人無故障時(shí)間即MTBF為20萬小時(shí)，可三班連續(xù)使用，在中國(guó)國(guó)內(nèi)擁有量已達(dá)2萬臺(tái)。再說提供數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)、主軸變速電機(jī)成套裝置的Fanac公司，在國(guó)內(nèi)擁有量超過38萬臺(tái)。據(jù)2012年1月至12月每月統(tǒng)計(jì)，在中國(guó)需要維護(hù)服務(wù)總臺(tái)數(shù)從1月份的34.9萬臺(tái)增加到12月份的38.5萬臺(tái)，擁有量覆蓋全壽命周期的各個(gè)階段，其月故障率僅為0.004至0.008件/月·臺(tái)。他們還承諾根據(jù)距離遠(yuǎn)近，超過300公里需要乘飛機(jī)或火車的，17小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修（實(shí)際為16.41小時(shí)），300公里以內(nèi)的9小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（實(shí)際為7.4小時(shí)），即維修停機(jī)的時(shí)間MTTR為最短。
這幾年經(jīng)過大家的努力在可靠性技術(shù)方面有了不少進(jìn)步，如上海日用-友捷汽車電氣有限公司生產(chǎn)的冷卻風(fēng)扇（含電機(jī)）的小成套，完全符合大眾公司的要求，甚至可以滿足將電機(jī)浸在水中半小時(shí)后能立刻啟動(dòng)的要求，因此獲得大眾公司頒發(fā)的一級(jí)供應(yīng)商的許可，并成為OEM合作商。又如從事低壓電器可靠性試驗(yàn)研究數(shù)十年的河北工業(yè)大學(xué)陸儉國(guó)教授為首的團(tuán)隊(duì)與企業(yè)密切合作，理論聯(lián)系實(shí)際，制定完整的可靠性標(biāo)準(zhǔn)，提供成套的可靠性試驗(yàn)裝備，并對(duì)企業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，因此成效卓著，引領(lǐng)低壓電器可靠性倍增，位居機(jī)電行業(yè)之首。普什寧江機(jī)床廠與重慶大學(xué)合作，他們生產(chǎn)的精密、高速立式與臥式中小型加工中心經(jīng)過五至六年的攻關(guān)，無故障時(shí)間MTBF超過1000小時(shí)，已達(dá)到1035小時(shí)，并建立故障樹FTA和故障模式及影響分析FMEA,而量產(chǎn)的臥式、立式加工中心MTBF超過900小時(shí)，今后的目標(biāo)要達(dá)到MTBF1500小時(shí)是完全可能的。而其它企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床，特別是大、重型數(shù)控機(jī)床的無故障時(shí)間只有200至300小時(shí)。濰柴的柴油機(jī)根據(jù)世界通用的可靠性指標(biāo)B10的數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)，通過可靠性工藝及可靠性管理來增強(qiáng)可靠性等等。而絕大部分的機(jī)械企業(yè)的產(chǎn)品拿不出可靠性指標(biāo)MTBF、可維修性指標(biāo)MTTR及整個(gè)生命周期的使用時(shí)間。一種產(chǎn)品沒有量化的指標(biāo)，就贏得不了用戶的信任。當(dāng)然為可靠性試驗(yàn)研究，需要一定數(shù)量的測(cè)試裝置，如日用-友捷公司自制了近30臺(tái)的試驗(yàn)設(shè)備，有些還根據(jù)用戶的特殊要求設(shè)計(jì)而成。又如普什寧江機(jī)床廠為提高加工中心的可靠性試驗(yàn)研究，自制了40余臺(tái)的測(cè)試裝置。而濰柴為試驗(yàn)研究測(cè)試設(shè)備的投入達(dá)到10余億元，其中不少成套設(shè)備由奧地利的AVL提供。#P#
這幾年多方面宣傳“可靠性”的重要性，有進(jìn)步，但還不滿意，究其原因，口號(hào)多，宣傳多，示范多，落實(shí)少，特別是能夠長(zhǎng)期堅(jiān)持?jǐn)?shù)十年如一日，把可靠性作為提升質(zhì)量的牛鼻子的企業(yè)更少。最近報(bào)紙上經(jīng)常宣布某某企業(yè)獲得某某省的省長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)或全國(guó)大獎(jiǎng)，某某企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理是突出的年度人物，榮譽(yù)不少，但仍得不到用戶的掌聲，究其原因有如下幾點(diǎn)：
1、 企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識(shí)不到可靠性是產(chǎn)品質(zhì)量的核心，在新產(chǎn)品鑒定會(huì)、發(fā)布會(huì)不敢接觸可靠性指標(biāo)，因?yàn)楦緵]有做這方面的工作。特別是沒有使用實(shí)踐中的數(shù)據(jù)，這是企業(yè)終生的工作，若不經(jīng)過多次的PDCA循環(huán)是不可能提高可靠性的。
2、 沒有可靠性的組織體系?？煽啃怨ぷ魇巧婕捌髽I(yè)全員、全部門、全過程及產(chǎn)業(yè)鏈的上下游關(guān)聯(lián)企業(yè)的大事，口號(hào)很多落實(shí)不了，工作只能不了了之。企業(yè)設(shè)置專門的可靠性機(jī)構(gòu)的很少，但有些企業(yè)如上海日用-友捷汽車電氣有限公司、濰柴動(dòng)力股份公司，普什寧江機(jī)床廠等少數(shù)企業(yè)已建立可靠性管理機(jī)構(gòu)。濰柴專門設(shè)立的可靠性研究所已有四、五十人，包括其它科室及“三高”（高海拔、高寒、高濕熱）試驗(yàn)人員達(dá)到近二、三百人。
3、 沒有可靠性的管理辦法，現(xiàn)在我所看到的可靠性管理規(guī)范僅有上海日用-友捷汽車電氣有限公司、普什寧江機(jī)床廠等極少數(shù)企業(yè)。據(jù)稱有些中間組織正在搞可靠性管理辦法，這是一件好事，但要像普什寧江機(jī)床廠一樣在大量的實(shí)踐中總結(jié)出來的管理辦法最有用，要與質(zhì)量管理體系，績(jī)效管理體系等結(jié)合起來，否則企業(yè)各部門就難以承受，造成不必要的混亂，因?yàn)槟繕?biāo)是一樣的，即提高質(zhì)量，降低成本。
4、 沒有專門從事可靠性咨詢服務(wù)的中介機(jī)構(gòu)幫助企業(yè)提高產(chǎn)品可靠性或可靠性增長(zhǎng)。當(dāng)然需要花一些費(fèi)用，如浙江中控自動(dòng)化公司是一家上市大企業(yè)，他們請(qǐng)深圳易瑞來科技開發(fā)有限公司專門幫助，他們有這方面的專業(yè)人員，有很多案例可循，僅花了400萬元的費(fèi)用，經(jīng)過幾年無數(shù)的艱苦努力獲得的效益達(dá)到幾個(gè)億之多。易瑞來公司進(jìn)入企業(yè)后，首先深入調(diào)查研究，制定方案，從人員培訓(xùn)開始，逐步深入開展工作。重慶大學(xué)的張根保教授對(duì)普什寧江機(jī)床廠進(jìn)行了三次大規(guī)模的培訓(xùn)，也是逐步如此搞的。搞可靠性，人是第一位的。沒有一大批熟悉可靠性的干部與技術(shù)人員，搞可靠性就是一句空話，北京桑蘭特科技有限公司也是服務(wù)于可靠性的機(jī)構(gòu)。
5、我過去說過搞提升可靠性指標(biāo)的辦法有兩種，一種是逆向思維，即現(xiàn)有的產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)研究，用“木桶效應(yīng)”的理論，找到“可靠性”的短板在哪里，是設(shè)計(jì)、是工藝、是調(diào)試、是配套件，摸清情況，用PDCA的辦法逐步提升可靠性指標(biāo)，并積累大量的數(shù)據(jù)，搞成數(shù)據(jù)庫(kù)。所謂順向思維，是建立在已有大量的數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)、可靠性工藝、可靠性管理，甚至用虛擬設(shè)計(jì)與實(shí)體設(shè)計(jì)，虛擬制造與實(shí)體制造結(jié)合，加上必要的模擬試驗(yàn)，特別是新材料與新零部件的應(yīng)用須經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，才能得到高可靠性的產(chǎn)品，如波音、空客都是這樣的，因?yàn)樗麄冇写罅康臄?shù)據(jù)庫(kù)與案例，我們現(xiàn)在做不到。另外適合中國(guó)國(guó)情的統(tǒng)一的可靠性指標(biāo)計(jì)算方法尚未建立，各單位根據(jù)國(guó)外的一些文獻(xiàn)自行計(jì)算出定量指標(biāo)，但計(jì)算公式十分復(fù)雜，很難被企業(yè)采用。希望產(chǎn)學(xué)研單位聯(lián)手制定適合企業(yè)應(yīng)用的可靠性指標(biāo)、計(jì)算方法，及試驗(yàn)方法。
6、要用“市場(chǎng)”與“政府”這兩只手促進(jìn)可靠性提高。“市場(chǎng)”起決定的作用，它能作出取舍與優(yōu)勝劣汰，因此高端用戶選擇國(guó)外產(chǎn)品是自然的，但“政府”這只有形的手可以用宏觀調(diào)控，規(guī)范資金使用來促進(jìn)它的提高，如評(píng)獎(jiǎng)、獎(jiǎng)勵(lì)，看看這些裝備在用戶使用時(shí)能否為用戶創(chuàng)造更多的財(cái)富，以滿足市場(chǎng)的需要，國(guó)家設(shè)立很多專項(xiàng)，如04專項(xiàng)，智能裝備專項(xiàng)，海洋工程專項(xiàng)，新能源汽車專項(xiàng)等等，都要在招標(biāo)或考核階段時(shí)把質(zhì)量指標(biāo)特別是可靠性指標(biāo)納入其專項(xiàng)范圍，不僅看產(chǎn)品的性能指標(biāo)，還要看可靠性指標(biāo)，這樣就必須使創(chuàng)新成果與用戶結(jié)合起來，與長(zhǎng)期的可靠性試驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)結(jié)合進(jìn)來，一切要靠用戶說話，要靠數(shù)據(jù)說話。
四、 如何利用“兩化融合”提高產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化質(zhì)量管理體系
工業(yè)企業(yè)“兩化融合”是加速轉(zhuǎn)型升級(jí)之必須，從兩個(gè)方面來論述：
1、產(chǎn)品采用信息化技術(shù)加速升級(jí)換代。我在1985年在“新技術(shù)革命與機(jī)械工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略”一文中就提出機(jī)電儀一體化概念，但它不是機(jī)械、電子與儀表傳感器簡(jiǎn)單的疊加，而是在自動(dòng)化、信息論、計(jì)算技術(shù)、控制論等新興學(xué)科基礎(chǔ)上的融合，目前看來，它仍然是機(jī)械產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向，機(jī)械產(chǎn)品加上傳感器以后可以在線測(cè)量工作狀態(tài)并通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)或GPRS可遠(yuǎn)程遙控遙測(cè)，甚至可視化，及時(shí)觀察機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的信息，以便及時(shí)預(yù)警與防止事故發(fā)生。這已經(jīng)很普遍應(yīng)用到機(jī)電產(chǎn)品中，如陜鼓的透平鼓風(fēng)機(jī)、透平壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)械都裝有在線測(cè)量的傳感器，可測(cè)振動(dòng)、溫度、流量、壓力等等。又如西安西電開關(guān)電氣有限公司，GIS高壓開關(guān)、在線檢測(cè)SF6、局放、操作機(jī)構(gòu)的位置等七八個(gè)參數(shù)，都可遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。這是一種開環(huán)式的機(jī)電儀一體化產(chǎn)品。如加上把所測(cè)的參數(shù)通過調(diào)節(jié)器或人工智能、專家系統(tǒng)，反饋給設(shè)備設(shè)定量進(jìn)行比較，而使設(shè)備實(shí)施最佳運(yùn)行包括節(jié)能減排等運(yùn)行情況，這種閉環(huán)系統(tǒng)就是智能化，從模擬量發(fā)展到數(shù)字量進(jìn)行控制，就是數(shù)字化了。
事物都有正反兩方面的作用，機(jī)電儀一體化、智能化增加設(shè)備工作效率與性能，但同時(shí)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜引起故障節(jié)點(diǎn)增多，所以特別要注意質(zhì)量與可靠性，否則適得其反。
2、企業(yè)采用信息化管理，其前提是科學(xué)化，其輸入輸出的數(shù)據(jù)要及時(shí)并正確無誤，否則誤導(dǎo)企業(yè)人員。
企業(yè)生產(chǎn)過程大體上分為物流、資金流及信息流，信息化時(shí)代可以加速信息流的流動(dòng)速度，從而可以實(shí)時(shí)地監(jiān)控物流及資金流。目前很多企業(yè)分別使用了CAD、CAPP、CAM、CAT、CAE（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、編制工藝生產(chǎn)程序、制造、測(cè)量、工程），有的廠利用ERP軟件與PDM結(jié)合把上述局部應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)統(tǒng)一構(gòu)成一個(gè)大系統(tǒng)，中間有若干中系統(tǒng)、小系統(tǒng)，生產(chǎn)制造過程有的采用MES系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)可延伸到產(chǎn)業(yè)鏈的上游（供應(yīng)商），下游（用戶），加上條碼管理，物流及質(zhì)量可以追溯，這樣就可進(jìn)行信息反饋，提高質(zhì)量，降低成本，采用最佳生產(chǎn)計(jì)劃安排，最佳庫(kù)存量，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，使用戶發(fā)揮裝備的最大效益，同時(shí)向上游供應(yīng)商提出問題，及時(shí)反饋信息（含數(shù)量與質(zhì)量）。這樣可使產(chǎn)業(yè)鏈上多個(gè)單位緊密合作，共同提高與發(fā)展。在這里虛擬設(shè)計(jì)與實(shí)體設(shè)計(jì)結(jié)合，虛擬制造與實(shí)體制造結(jié)合，能充分滿足用戶之需求，形成國(guó)外所說的虛擬與實(shí)體的制造系統(tǒng)，即CPS系統(tǒng)，逐漸向數(shù)字化、少人化的方向發(fā)展，這里有技術(shù)問題，更重要的是人的素質(zhì)提高，而且是全員素質(zhì)的提高，否則不能適應(yīng)兩化深度融合。特別是要有數(shù)據(jù)庫(kù)，這是長(zhǎng)期從試驗(yàn)、生產(chǎn)、使用中積累的，沒有數(shù)據(jù)庫(kù)的兩化融合就是一句空話。
以上四個(gè)方面各個(gè)企業(yè)在不同方面都會(huì)遇到不同的問題，都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)服務(wù)，僅此供大家參考。
（此文由中國(guó)機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)姚浦同志斧正，在此表示感謝。）
寫于2014年甲午馬年春節(jié)
